Огнезащитный состав Metalax®-Lux
Применение и свойства
Огнезащитный состав «Metalax®»-Lux на эпоксидной основе используют для огнезащиты стальных конструкций в рамках наружных и внутренних работ. Повышает предел огнестойкости до 120 минут. Обработанные составом конструкции обладают антикоррозийными и атмосферостойкими свойствами без предварительного грунтования и нанесения финишного покрытия. При последующем нанесении состава «KRASULA» для огнезащитных покрытий повышается стойкость к УФ-излучению.
Используя огнезащиту «Metalax®»-Lux, можно избежать дополнительных затрат на высотные работы. Образует покрытие, устойчивое к сколам и трещинам, что позволяет производить обработку конструкций в условиях завода-производителя.
Длительное сохранение огнезащитных свойств. Огнезащитные свойства состава сохраняются не менее 30 лет при соблюдении технологии нанесения и эксплуатации.
Огнезащитный состав Металакс Люкс состоит из двух компонентов - компонента А (пастообразная масса) и компонента Б (жидкость).
Технические характеристики «Metalax®»-Lux
- Внешний вид и агрегатное состояние состава — пастообразная масса от белого до кремового цвета;
- Внешний вид и цвет покрытия — однородное матовое покрытие от белого до кремового цвета, оттенок не нормируется;
- Плотность при 20°С, г/см3 — 1,27- 1,31;
- Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 6 мм, с, не менее — 100;
- Степень перетира, мкм, не более — 70;
- Соотношение при разведении компонента А и компонента Б по массе — 100 : 6;.
- Соотношение при разведении компонента А и компонента Б по объему — 77 : 6;
- Жизнеспособность готового состава при температуре 20°С, ч — 2;
- Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)%, часов, не более — 12;
- Время полного высыхания при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% (степень высыхания 5 по ГОСТ 19007), суток, не более — 2;
- Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее — 98;
- Коэффициент вспучивания, не менее — 60;
- Адгезия (по ГОСТ 32702.2), баллы, не более — 3;
- Условная светостойкость, %, не более — 4;
- Температура при обработке, °С — от плюс 5 до плюс 30;
- Температура при эксплуатации, °С — от минус 50 до плюс 40;
- Срок службы покрытия при соблюдении технологии нанесения и эксплуатации, лет — 30.
Требования к обрабатываемой поверхности и инструменту
Обрабатываемую поверхность подготовить к отделочным работам в соответствие с требованиями СП 71.13330.2017. Степень абразивной струйной очистки поверхностей должна соответствовать (сверхтщательная) по ГОСТ Р ИСО 8501-1. Покрываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи, ржавчины, жира и отслаивающихся покрытий. Масляные и жировые загрязнения следует удалить с помощью ветоши, смоченной ацетоном, растворителем 646.
Допускается нанесение состава «Metalax»-Lux на загрунтованные ранее поверхности стальных конструкций после предварительного письменного согласования с ООО «НПО НОРТ». При наличии грунтовочного покрытия необходимо оценить качество покрытия. Не допускаются непрокрасы, потеки, включения, отслоения и трещины грунтовочного покрытия. Не допускается нанесение «Metalax»-Lux на стальные конструкции, обработанные грунтовкой ГФ-021, без специальной подготовки. На загрунтованные поверхности наносят дополнительный слой состава «Metalax»-Lux, разбавленного ксилолом не более чем на 5 %, с расходом 130-260 г/м2 (толщина сухого слоя 100…200 мкм). Дополнительный слой наносится после высыхания грунтовочного покрытия до степени 5 по ГОСТ 19007, но не ранее, чем через 7 суток после нанесения грунта.
Приготовление рабочего состава
Огнезащитный состав «Metalax»-Lux состоит из двух компонентов - компонента А (пастообразная масса) и компонента Б (жидкость). При хранении при отрицательных температурах перед началом работ компоненты А и Б состава «Metalax»-Lux и оборудование для нанесения следует выдержать не менее 24 часов в отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже плюс 15°С и влажности не более 80%.
Компонент А тщательно перемешать электрическим миксером. Ведро с компонентом Б встряхнуть. В процессе работы не следует хранить в открытой таре компонент А более 8 часов, компонент Б – более 20 минут. В ведро с компонентом А добавить компонент Б и тщательно перемешать готовый состав электрическим миксером до однородной консистенции. При перемешивании и в процессе нанесения готового состава следует избегать попадания в тару составом строительного мусора и посторонних примесей. Перемешивать весь объем компонента А и компонента Б из каждой тары следует за один прием.
Перемешивать компоненты следует непосредственно перед применением. Для приобретения необходимой вязкости, готовый состав необходимо выдержать в течение:
- 45 минут - при температуре окружающей среды ниже плюс 18°С;
- 30 минут - при температуре окружающей среды от плюс 18°С до плюс 25°С;
- 15 минут - при температуре окружающей среды выше плюс 25°С.
В процессе выдержки готовый состав может нагреваться.
Жизнеспособность готового состава составляет:
- 4 часа - при температуре окружающей среды плюс 10°С;
- 2 часа - при температуре окружающей среды плюс 20°С;
- 1 час - при температуре окружающей среды плюс 30°С.
Не допускается увеличивать жизнеспособность готового состава путем смешения свежеприготовленного готового состава и готового состава с истекшим временем жизнеспособности. Не допускается использовать готовый состав по истечении времени жизнеспособности. Не допускается добавление растворителей в готовый состав.
Нанесение
Состав наносится на подготовленную поверхность методом безвоздушного распыления аппаратами высокого давления поршневого типа. Рекомендуемое давление аппарата при безвоздушном распылении 180-250 атм. Производительность аппарата не менее 7-9 л/мин. Нанесение состава кистью, валиком, шпателем допускается при обработке труднодоступных участков и проведении ремонтных работ. Рекомендуемая толщина мокрого слоя за один проход - не более 2 мм.
В зависимости от способа нанесения и требуемой толщины сухого покрытия состав наносится на поверхности в один или несколько слоев (1-3 слоя). Время межслойной сушки при температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% составляет не более 12 часов (но не ниже степени высыхания 3 по ГОСТ 19007). Рекомендуется каждый последующий слой состава наносить перпендикулярно направлению нанесения предыдущего слоя.
Меры предосторожности
Состав «Metalax»-Lux относится к умеренно опасным веществам (класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.007). Соответствует санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям. Поверхность после высыхания безопасна для людей и животных.
ЛКМ по типу защищаемой поверхности | Металл |
ЛКМ по применению | Огнезащитные |
ЛКМ по типу | Состав |