ИЗОЛЭП-эполайн

ТУ 20.30.12-018-67503963-2019

Применение и свойства

Композиция ИЗОЛЭП-эполайн применяется для антикоррозионной защиты металлических, железобетонных и других минеральных поверхностей конструкций, эксплуатирующихся в промышленной атмосфере всех макроклиматических районов и категорий размещения по ГОСТ 15150 при воздействии агрессивных сред: газов, водных растворов солей, кратковременного облива кислотами, щелочами, нефтью и нефтепродуктами. Применяется в качестве самостоятельного покрытия.

Покрытие краски ИЗОЛЭП-эполайн химстойкое  к  воздействию  агрессивных атмосферных факторов,  к  УФ-излучению; стойкое к механическому воздействию и абразивному износу. Применяется для защиты металлических, железобетонных и других минеральных поверхностей конструкций.

Эпоксиуретановая композиция с отвердителем изоцианатного типа, с высоким сухим остатком. Покрытие химстойкое к воздействию агрессивных атмосферных факторов, к УФ-излучению; стойкое к механическому воздействию и абразивному износу.

Технические характеристики грунт-эмали ИЗОЛЭП-эполайн

• Цвет — белый, серый, красно-коричневый, черный и другие.
• Блеск  — глянцевый.
• Толщина одного сухого слоя, мкм  — 50-150.
• Термостойкость, °С  — 60.
• Плотность, г/см3  — 1,75±0,10.
• Вязкость  — тиксотропная.
• Жизнеспособность при температуре (20±2) °С, мин  — 40.
• Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.) не менее  —  90±2, по массе, % (масс.)  — не менее 95.
• Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (20±2)°С, ч  — 18, не более.
• Толщина мокрой плёнки одного слоя, мкм  — 55-170.
• Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м  — 100-300.

Подготовка поверхности и нанесение

Металлическая поверхность. Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402. Очистить от окалины, ржавчины и старой краски абразивоструйным методом до степени Sa 2 ½ по ISO 8501-1 (степень 2 по ГОСТ 9.402), допускается механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ISO 8501-1 (степень 3 по ГОСТ 9.402). Обеспылить.

Бетонная поверхность. Удалить грязь, масляные и жировые загрязнения. Удалить известковое (цементное) молочко, разрушенные или отслаивающиеся слои бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками. Обеспылить. Отремонтировать трещины и сколы. Выдержка бетонного основания после снятия опалубки до нанесения композиции должна составлять не менее 28 суток; после применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность основания при этом должна составлять не более 4 %.

Бетонная поверхность, подготовленная согласно СНиП 3.04.03-85 к нанесению лакокрасочного покрытия, должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли. Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.

Нанесение. Перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния. При постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости. Материал рекомендуется наносить при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.

Для увеличения жизнеспособности композиции до 1 часа рекомендуется разбавление растворителем СОЛЬВИН-15 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) в количестве 5-10 % по массе. Композицию рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком.

Рекомендуемые параметры нанесения.

Безвоздушное распыление. Рекомендуемые разбавители — без разбавления. Давление 15-22 МПа (150-220 бар). Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм).

Пневматическое нанесение. Рекомендуемые разбавители — СОЛЬВИН-15. Количества разбавителя до 10 % по массе. Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар). Диаметр сопла 1,8-2,2 мм.

Кисть/валик. Рекомендуемые разбавители — СОЛЬВИН-15. Количество разбавителя до 10 % по массе.

Очистка оборудования: СОЛЬВИН-15, растворители Р-4, толуол, ксилол.

Промежуточная сушка между слоями композиции при температуре плюс 20 °С – не менее 16 часов. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха. Время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных условиях составляет не менее 7 суток при температуре (20±2) °С.

Упаковка и хранение

Материал ИЗОЛЭП-эполайн поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы и отвердителя композиции – 1 год с даты изготовления.

Меры безопасности

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции.

Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны!