Грунтовка ВИНИКОР-марин
ТУ 20.30.12-004-67503963-2018
Применение и свойства
Грунтовку ВИНИКОР-марин используют в комплексных системах защиты от коррозии подводной части судна, района переменной ватерлинии корпусов судов неограниченного района плавания, а также различных металлоконструкций гидротехнических сооружений. Позволяет наносить толстослойное покрытие. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, а также к резким перепадам температур от минус 50 до плюс 60 °С. Покрытие устойчиво к воздействию нефти и нефтепродуктов. Прекрасно подходит для срочного ремонта антикоррозионного покрытия.
Используется в качестве самостоятельного покрытия, так и в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с эмалями ВИНИКОР-марин, ВИНИКОР-62, ПОЛИТОН-УР (УФ), грунт-эмалями ВИНИКОР, ВИНИКОР-акрил-51, ВИНИКОР-норд, а также другими эмалями и грунт-эмалями на винилово-эпоксидной, эпокси-уретановой, эпоксидной, акрилатной и полиуретановой основах. При эксплуатации в атмосфере при интенсивном УФ-излучение покрытию свойственно мелеть, как и всем эпоксидным материалам.
Грунтовка эпоксидная ВИНИКОР-марин — двухупаковочный материал. Цвет — различный.
Технические характеристики грунтовки Виникор-марин
- Цвет покрытия — серый, красный, красно-коричневый, оранжевый, черный, синий, желтый, зеленый и белый.
- Блеск покрытия — матовое.
- Плотность грунтовки, г/см3 — 1,4±0,1.
- Вязкость грунта — тиксотропная.
- Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, ч — не менее 8.
- Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.) — 62±2; по массе, % (масс.) — 75±3.
- Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч — не более 6.
- Толщина сухой плѐнки, мкм — 50-240.
- Толщина мокрой плёнки, мкм — 80-380.
- Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 — 110-530 на 1 слой.
Подготовка поверхности и нанесение
Металлическая поверхность. Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402. Выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2½ или Sa 2 по ISO 8501-1); при ремонтной окраске (для грунтовки серого, красного, красно-коричневого, черного, синего, желтого, зеленого, белого цветов) допускается механизированная и ручная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (не менее St 2 по ISО 8501-1); Грунтовку серого, красного, красно-коричневого, черного, синего, желтого, зеленого, белого цветов допускается наносить по плотнодержащимся остатками продуктов коррозии и/или старых покрытий. Обеспылить.
Стеклопластик. Обезжирить поверхность до первой степени по ГОСТ 9.402. Очистить поверхность от подтеков, наплывов смолы, прилипших волокон, армирующей стеклоткани с помощью шлифования. Обеспылить.
Перед нанесением второго слоя, а также перед нанесением покрывных эмалей, покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.
Перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния. При постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать (соотношение основы и отвердителя указано на таре и в паспорте качества на материал). При необходимости разбавить до рабочей вязкости. Готовый материал выдержать перед нанесением 15-20 мин с прикрытой крышкой.
При организации окрасочных работ следует учитывать уменьшение времени жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 % (допускается нанесение при температуре от минус 5 °С). Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
Подготовленная к нанесению грунтовка должна иметь температуру не ниже 15 °С.
Безвоздушное распыление. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) до 7% по массе. Давление краски на выходе из сопла – 15-21 МПа (150-210 бар), диаметр сопла 0,38–0,53 мм (0,015"–0,021").
Пневматическое распыление. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12. Давление 0,2-0,4 (2-4 бар). Диаметр сопла 1,8-2,2 мм.
Кисть, валик. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, 646, Р-4.
Промежуточная сушка между слоями грунтовки и покрывными эмалями при температуре плюс 20 °С – не менее 6 часов. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
Время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных условиях не менее 7 суток при температуре (20±2) °С.
Гарантийный срок хранения и упаковка
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 35 °С). При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.
Меры безопасности
При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции.
Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны! Отвержденное покрытие не наносит вреда здоровью.
ЛКМ по применению | Антикоррозионные, Промышленные, Судовые |
ЛКМ по составу | ЭП |
ЛКМ по типу защищаемой поверхности | Металл |
ЛКМ по типу | Грунтовка |