Москва

Выберите город

Каталог товаров
8-800-600-08-95 info@emalplus.ru

Грунтовка ВИНИКОР-экопрайм-01

Цена договорная
-+
Быстрый заказ

ТУ 2312-002-67503963-2011

Применение и свойства

Грунтовку ВИНИКОР-экопрайм-01 используют для антикоррозионной защиты новых и ремонтируемых металлоконструкций из углеродистой стали, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары, кратковременному обливу кислотами, щелочами, нефтепродуктами и эксплуатирующихся в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы. Позволяет получать толстослойное покрытие, содержит ингибитор коррозии.  Грунт отлично подходит для производства ремонтных работ, применяется в комплексных системах покрытий для металлоконструкций.

Используется в качестве грунтовочного слоя в комплексных системах покрытий с эмалями ВИНИКОР-62, ПОЛИТОН-УР (УФ), грунт-эмалями ВИНИКОР, ВИНИКОР-акрил, ВИНИКОР-норд, другими эмалями и грунт-эмалями на винил-эпоксидной, эпоксидной, акрилатной и полиуретановой основах, а также в качестве самостоятельного покрытия. Допускается нанесение грунтовки по плотнодержащимся остатками продуктов коррозии с толщиной не более 70 мкм. и/или старых покрытий на основе алкидных, виниловых, винилово-эпоксидных или эпоксидных материалов.

Грунтовка эпоксидная ВИНИКОР-экопрайм-01 — двухупаковочный материал. Отверждаемая отвердителем аминного типа. Цвет — различный.

Технические характеристики грунтовки Виникор-экопрайм-01

  • Цвет покрытия — серый, красно-коричневый и другие.
  • Внешний вид покрытия — ровное матовое.
  • Плотность грунтовки, г/см3 — 1,4±0,1.
  • Вязкость грунта  — тиксотропная.
  • Жизнеспособность при температуре (20±2)°С, ч — не менее 8.
  • Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.) — 62±2; по массе, % (масс.) — 75±3.
  • Время высыхания до степени 3 (по ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С, ч  — не более 5.
  • Толщина сухой плѐнки, мкм — 60-240.
  • Толщина мокрой плёнки, мкм  — 100-400.
  • Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 — 130-520 на 1 слой.

Подготовка поверхности и нанесение

Подготовка поверхности. Обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402. Минимальная очистка: ручная или механизированная очистка от ржавчины до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 (St 2 по ISО 8501-1). Рекомендуемая очистка: абразивоструйная очистка от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 ½ по ISO 8501-1). Обеспылить. Перед нанесением второго слоя, а также перед нанесением покрывных эмалей, покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли. 

Перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния. При постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать. Соотношение основа и отвердитель ЭН-14 по массе 100:7,5. При необходимости разбавить до рабочей вязкости. Готовый материал выдержать перед нанесением 15-20 мин с прикрытой крышкой. При организации окрасочных работ следует учитывать, уменьшение времени жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры.

Нанесение. Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 10 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С. При проведение окрасочных работ ниже 0 °С толщины одного сухого слоя должна составлять не более 100 мкм.

Грунтовку рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического распыления, кистью/валиком.

Безвоздушное распыление. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018) до 7 % по массе. Давление краски на выходе из сопла – 15-21 МПа (150-210 бар). Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм). 

Пневматическое нанесение. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 до 7 % по массе. Давление 0,2-0,4 (2-4 бар). Диаметр сопла 1,8-2,2 мм.

Кисть, валик. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 до 7 % по массе. Допускается разбавление не более 5% растворителя.

Промежуточная сушка между слоями грунтовки и покрывными эмалями при температуре плюс 20 °С – не менее 5 часов. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

Время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных условиях не менее 7 суток при температуре (20±2) °С.

Гарантийный срок хранения и упаковка

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения - в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С). При хранении тара с компонентами материла, не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения определяется гарантийными сроками хранения основы (24 месяца) и отвердителя (12 месяцев) с даты изготовления.

Меры безопасности

При работе соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции.

Материал и его компоненты (основа и отвердитель) огнеопасны! Отвержденное покрытие не наносит вреда здоровью.


ЛКМ по применениюАнтикоррозионные, Промышленные
ЛКМ по составуЭП
ЛКМ по типу защищаемой поверхностиМеталл
ЛКМ по типуГрунтовка