Эмаль ВИНИКОР ЭП-5285
ТУ 20.30.12-017-67503963-2019
Применение и свойства
Эмаль ВИНИКОР ЭП-5285 эпоксидная — специальная антикоррозионная защита конструкций атомных электростанций и радиохимических производств: различных поверхностей помещений (стен, потолков, полов), трубопроводов и оборудования, эксплуатируемых в зоне контролируемого доступа и подвергающихся воздействию дезактивирующих растворов. Защита металлоконструкций в водной среде и атмосфере, в том числе контейнеров для хранения ядерных отходов. Покрытие стойкое к воздействию жидких агрессивных сред (технологические растворы кислот и щелочей), водостойкое и атмосферостойкое.
Эмаль ВИНИКОР ЭП-5285 применяется:
- для нанесения на стальную, бетонную и железобетонную поверхности, а также на металлизированную алюминием и оцинкованную поверхности;
- как самостоятельное покрытие по металлическим, бетонным и железобетонным поверхностям;
- при ремонтной окраске на ранее нанесенные покрытия на основе эмали ЭП-5285 и ЭП-1155Д;
- в качестве финишного слоя в комплексных системах покрытий с грунтовками ВИНИКОР-экопрайм, ЦИНЭП, ИЗОЛЭП-mastic, шпатлевкой ЭП-0010, а также другими грунтовками и грунт-эмалями на эпоксидных основах.
Эмаль двухупаковочная на основе эпоксидной смолы и отвердителя полиамидного типа.
Технические характеристики эмали ВИНИКОР ЭП-5285
- Основной цвет покрытия — белый, серый, а так же других цветов по согласованию с заказчиком.
- Внешний вид покрытия — однородное глянцевое.
- Плотность эмали, г/см3 — 1,1.
- Вязкость эмали — тиксотропная.
- Жизнеспособность при температуре (20±2) °С — не менее 8 часов.
- Доля нелетучих веществ по объёму, % (об.) — 52±2.
- Доля нелетучих веществ по массе, % (масс.) — 63,5±1,5.
- Время высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007) при температуре (20±2) °С — не более 16 часов.
- Толщина сухой плёнки, мкм — 50-100.
- Толщина мокрой плёнки, мкм — 75-150.
- Теоретический расход на однослойное покрытие, г/м2 — 140-280.
Подготовка поверхности и нанесение
В качестве самостоятельного покрытия на стальных поверхностях:
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски абразивоструйным методом до степени не ниже Sa 2½ по ISO 8501-1 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ISO 8501-1;
- обеспылить.
В качестве самостоятельного покрытия на бетонную поверхность:
Выдержка бетонного основания после укладки бетона до нанесения эмали ВИНИКОР ЭП-5285 должна составлять не менее 28 суток. После применения выравнивающих смесей – согласно нормативной документации производителя смеси. Влажность поверхностная (в поверхностном слое толщиной 20 мм) не более 4 %.
Подготовленная к нанесению лакокрасочного покрытия должна быть равномерно шероховатой и не иметь выступающей арматуры, трещин, выбоин, раковин, наплывов, сколов рёбер, масляных пятен, грязи и пыли.
Порядок выполнения работ:
- удаление грязи, масляных и жировых загрязнений;
- удаление известкового (цементного) молочка, разрушенных или отслаивающихся слоев бетона и старых покрытий методом абразивной очистки, шлифовальной машиной или щетками;
- обеспыливание;
- ремонт трещин и сколов.
При ремонтной окраске:
- обезжиривание до первой степени по ГОСТ 9.402;
- механизированным или ручным способом локально удалить полностью до металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (раздел 5.18) или до степени P Sa 2½, Р St 3 по ISО 8501-2 (тщательная локальная очистка), стараясь сделать плавный переход от покрытия к очищенному металлу;
- удалить пыль.
Загрунтованная поверхность:
Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений, при необходимости обезжирено, и свободно от пыли и влаги. Перед нанесением второго слоя покрытие должно быть сухим, чистым и свободно от масла и пыли.
Нанесение. Перед применением перемешать основу до однородного состояния. При постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель и тщательно перемешать (соотношение основы и отвердителя указано на этикетке тары и в паспорте качества на материал). При необходимости разбавить до рабочей вязкости.
При работе необходимо использовать готовый материал в течение указанного времени и учитывать снижение жизнеспособности при повышении температуры окружающего воздуха! Материал рекомендуется наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 35 °С и относительной влажности воздуха не более 85 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 °С.
Подготовленная к нанесению эмаль должна иметь температуру не ниже плюс 15 °С. На оцинкованную поверхность предварительно наносят грунтовку ВЛ-023 или АК-070, затем необходимое количество слоёв эмали.
Эмаль рекомендуется наносить:
- методами безвоздушного, пневматического распыления в 1-2 слоя до достижения проектной толщины покрытия;
- методом электростатического распыления в 1-2 слоя при условии разбавления растворителем РЭ-11В;
- валиком или кистью в 2-3 слоя.
Рекомендуемые параметры нанесения:
- Безвоздушное распыление. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018). Растворитель марки 646, толуол, ксилол. Количества разбавителя до 5 % по массе. Давление 15-22 МПа (150-220 бар). Диаметр сопла 0,015’’-0,021’’ (0,38-0,53 мм).
- Пневматическое нанесение. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, растворитель марки 646, толуол, ксилол. Количества разбавителя до 5 % по массе. Давление 0,2-0,4 МПа (2-4 бар). Диаметр сопла 1,8-2,2 мм.
- Кисть/валик. Рекомендуемые разбавители СОЛЬВИН-12, растворитель марки 646, толуол, ксилол. Количество разбавителя до 5 % по массе.
Очистка оборудования СОЛЬВИН-12. Растворитель марки 646, толуол, ксилол.
Время межслойной сушки материалов при нанесении многослойных покрытий составляет не менее 24 часов при температуре (20±2)°С. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.
Гарантийный срок хранения и упаковка
Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки соответственно в зависимости от веса комплекта. Условия хранения: основы эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от минус 40 до плюс 50 ºС.; отвердителя эмали необходимо производить в соответствии с ГОСТ 9980.5 при температуре от плюс 5 до плюс 50 ºС. При хранении тара с компонентами материла не должна находиться вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения основы и отвердителя эмали – 1 год месяцев с даты изготовления
Меры безопасности
При работе с эмалью Виникор ЭП 5285 нужно соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары. Использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания материала или его компонентов на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при обеспечении достаточной вентиляции. Эмаль и компоненты (основа и отвердитель) — огнеопасны!
ЛКМ по применению | Антикоррозионные, Промышленные, Химстойкие |
ЛКМ по составу | ЭП |
ЛКМ по типу защищаемой поверхности | Металл |
ЛКМ по типу | Эмаль |