Эмаль ХВ-110

ГОСТ 18374-79

Применение и свойства

Антикоррозийная эмаль ХВ-110 применяется для окрашивания металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов. Система покрытия, состоящая из трех слоёв эмали, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную поверхность, в условиях тропического климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет. Система покрытия, состоящая из двух слоев краски, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее 5 лет. 

Эмаль двухупаковочная на основе перхлорвиниловой смолы с добавлением алкидно-акриловой смолы.

Технические характеристики краски ХВ-110

• Внешний вид покрытия — гладкое, полуматовое.
• Цветовая гамма — любая по желанию заказчика.
• Время высыхания до ст.3 при температуре (20±2)°С — не более 3 часов.
• Доля нелетучих веществ по массе — 28-37%,масс.
• Расход на один слой — 105-130 г\м².
• Рекомендуемая толщина слоя — 20-25 мкм.
• Рекомендуемое количество слоев — 2.

Разбавитель

Растворители Р-4, Р-4А, Р-5. Для нанесения эмали в электростатическом поле применяют разбавитель следующего состава: ксилол (40% по массе), диацетоновый спирт (25%), этилцеллозольв (25%), бутанол (10%) или сольвент (50%), ксилол (35%), диацетоновый спирт (15%).

Нанесение

Предварительное грунтование поверхности металла необходимо выполнить грунтовками АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С, ХС-010, ХС-059, ХС-068 и др. Деревянная поверхность очищается от пыли, грязи и от непрочнодержащегося старого покрытия. Рекомендуется обработка наждачной шкуркой с последующим обеспыливанием. Эмаль наносится пневматическим и безвоздушным распылением. Допускается нанесение методом электростатического распыления.

Условия при нанесении

Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Перед нанесением в основу эмали вводят сиккатив в количестве, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, и тщательно перемешивают не менее 10 минут. При необходимости после введения сиккатива эмаль может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителями Р-24, Р-4А, Р-5.

Для нанесения эмали в электростатическом поле применяют разбавитель следующего состава: ксилол (40% по массе), диацетоновый спирт (25%), этилцеллозольв (25%), бутанол (10%) или сольвент (50%), ксилол (35%), диацетоновый спирт (15%). Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до 25°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. После высыхания слоя эмали (3 часа при температуре 20°С) наносят последующие слои. Для промывки инструмента можно использовать растворители указанные выше.

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранение

Хранить эмаль в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 30°С до 30°С. В невскрытой заводской упаковке эмаль можно хранить 6 месяцев со дня изготовления.