Эмаль Алюмотерм

Применение и свойства

Алюмотерм – это термостойкая композиция на основе кремнийорганического лака и алюминиевой пудры. Применяется в качестве антикоррозийной защиты для изделий и сооружений, работающих в течение длительного времени при температуре 350 °С и до 400 °С кратковременно. Выдерживает любые атмосферные условия, микроклимат, типы атмосферы и категории размещения по ГОСТу 15150-69. Область применения – защитно-декоративное покрытие по покрытию Цинотерм (ТУ 2312-016-12288779-99) или самостоятельно.

Характеристики

Это серебристая блестящая гладкая краска, толщина одного сухого слоя которой составляет 15 - 30 мкм. Адгезия не более одного балла. Прочность при ударе не менее 50 см. Эластичность при изгибе составляет не более 3 мм. Относится к классу IV. Имеет термостойкость до 350 °С. Плотность композиции составляет 1,0 - 1,1 г/см3. Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2) °С 14 - 30 с. Массовая доля нелетучих веществ составляет 39 - 44 %. Расход на однослойное окрашивание 60 - 120 г/м2. Время, необходимое для полного высыхания степень 3 (ГОСТ 19007-73) при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не более 30 минут.

Нанесение

Поверхность перед нанесением Алюмотерма рекомендуется очистить от пыли и грязи, обезжирить водой без использования растворителей, но с добавлением моющих средств с рН в пределах 6-8 и высушить. В качестве самостоятельной краски Алюмотерм применяют на обезжиренную поверхность металла до степени №1 (ГОСТ 9.402-2004), очистив от ржавчины, следов краски и окалины до степени №2 (ГОСТ 9.402-2004), обеспылив. Композицию перед применением тщательно перемешивают, разбавляют до нужной степени вязкости. Наносится она в полевых и заводских условиях при относительной влажности до 85% и температуре от - 15 °С до + 40 °С. Наносить данный ЛКМ следует в 1-2 слоя общей толщиной до 30 мкм на покрытие Цинотерм после высыхания до степени 3 (ГОСТ 19007-73) через 30 мин, не ранее. Превышение регламентированной толщины покрытия (30 мкм) снижает термостойкость. Сушка производится в естественных условиях. Полное термоотверждение происходит в течение 3 часов. Перед применением в газообразной агрессивной среде необходимо предварительное нанесение термоотвердителя.